98% paxta 2% elastan 3/1 S Twill mato 90*38/10*10+70D tashqi kiyimlar, shimlar va boshqalar uchun.
| San'at raqami | MBT0436A1 |
| Tarkibi | 98% paxta 2% elastan |
| Iplar soni | 10 * 10 + 70D |
| Zichlik | 90*38 |
| To'liq kenglik | 57/58″ |
| To'qish | 3/1 S Twill |
| Og'irligi | 344 g/㎡ |
| Mavjud rang | Qorong'u armiya, qora, xaki va boshqalar. |
| Tugatish | Doimiy |
| Kenglik bo'yicha ko'rsatma | Chetdan chekkaga |
| Zichlik bo'yicha ko'rsatma | Tayyor mato zichligi |
| Yetkazib berish porti | Xitoyning istalgan porti |
| Namuna namunalari | Mavjud |
| Qadoqlash | Rulolar, uzunligi 30 yarddan kam bo'lgan matolar qabul qilinmaydi. |
| Minimal buyurtma miqdori | Har bir rang uchun 5000 metr, har bir buyurtma uchun 5000 metr |
| Ishlab chiqarish vaqti | 25-30 kun |
| Ta'minot qobiliyati | Oyiga 300 000 metr |
| Oxirgi foydalanish | Palto, shim, tashqi kiyim va boshqalar. |
| To'lov shartlari | Oldindan T/T, ko'rinishda LC. |
| Yuk tashish shartlari | FOB, CRF va CIF va boshqalar. |
Mato tekshiruvi:
Ushbu mato GB/T standarti, ISO standarti, JIS standarti, AQSh standartiga javob berishi mumkin. Barcha matolar jo'natishdan oldin Amerika to'rt nuqtali tizim standartiga muvofiq 100 foiz tekshiriladi.
Elastan mato qanday tayyorlanadi?
Ushbu elastik matoni ishlab chiqarish uchun to'rt xil usuldan foydalanish mumkin: reaksiya orqali yigirish, eritma bilan ho'l yigirish, eritma bilan ekstruziya va eritma bilan quruq yigirish. Ushbu ishlab chiqarish jarayonlarining aksariyati samarasiz yoki isrofgarchilik sifatida bekor qilindi va eritma bilan quruq yigirish hozirda dunyo spandeks ta'minotining taxminan 95 foizini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.
Eritmani quruq yigirish jarayoni elastan matosining asosi bo'lib xizmat qiladigan prepolimer ishlab chiqarish bilan boshlanadi. Bu bosqich makroglikolni diizosiyanat monomeri bilan maxsus turdagi reaksiya idishida aralashtirish orqali amalga oshiriladi. To'g'ri sharoitlar qo'llanilganda, bu ikki kimyoviy modda bir-biri bilan o'zaro ta'sir qilib, prepolimer hosil qiladi. Bu ikki modda orasidagi hajm nisbati juda muhim va ko'p hollarda 1:2 glikoldan diizosiyanatga nisbati qo'llaniladi.
Quruq yigirish usuli qo'llanilganda, bu prepolimer zanjir uzatma reaksiyasi deb nomlanuvchi jarayonda diamin kislotasi bilan reaksiyaga kirishadi. Keyin, bu eritma yupqaroq va ishlov berishni osonlashtirish uchun erituvchi bilan suyultiriladi va keyin tola ishlab chiqarish kamerasiga joylashtiriladi.
Bu hujayra tolalarni ishlab chiqarish va elastan materialini quritish uchun aylanadi. Ushbu hujayra ichida eritma spinneret orqali itariladi, bu juda ko'p mayda teshiklari bo'lgan dush kallagi kabi ko'rinadigan qurilma. Bu teshiklar eritmani tolalarga aylantiradi va keyin bu tolalar azot va erituvchi gaz eritmasida isitiladi, bu esa suyuq polimerni qattiq iplarga aylantiradigan kimyoviy reaksiyaga sabab bo'ladi.
Keyin iplar silindrsimon aylanish kamerasidan chiqib, ularni burab qo'yadigan siqilgan havo moslamasi yordamida birlashtiriladi. Bu buralgan tolalar turli xil qalinlikdagi variantlarda tayyorlanishi mumkin va kiyim-kechak yoki boshqa qo'llanmalardagi har bir elastan tolasi aslida bu buralish jarayonidan o'tgan ko'plab mayda iplardan tayyorlanadi.
Keyin, elastan materialini pardozlash vositasi sifatida qayta ishlash uchun magniy stearati yoki boshqa polimer ishlatiladi, bu esa tolalarning bir-biriga yopishib qolishining oldini oladi. Nihoyat, bu tolalar g'altakka o'tkaziladi va keyin ular bo'yashga yoki tolalarga to'qishga tayyor bo'ladi.
